Analyse og behandling av vanlige problemer ved ultralyd-nitring
Klinkhodet er inkonsekvent og utseendet er ujevnt.
Årsaken:
◆ Klinkhulen er for stor eller pinnen er for kort
◆ Overdreven amplitude fører til nedbrytning av materialet
Løsning:
◆ Reduser størrelsen på hulrommet eller øk høyden på tappen
◆ Reduser amplituden eller bruk amplitudetrinnet
Det er for mange blitzkanter rundt klinkhodet
Årsaken:
◆ Klinkhulen er for liten eller pinnen er for høy
◆ Innstillingen for mekanisk stopp er for høy
◆ Tappen er ikke sentrert i sveisehodets hulrom
Løsning:
◆ Øk størrelsen på hulrommet eller reduser høyden på tappen
◆ Reduser mekaniske stopp
◆ Kontroller konsentrisiteten
Nitten er dannet ved den øvre tappen på tappen; bunnen av tappen smelter og begynner å krympe
Årsaken:
◆ Det skarpe hjørnet i bunnen av tappen forårsaker spenningskonsentrasjon
◆ Klemmetrykket er for høyt eller amplituden er for liten
◆ Sveisehodet er for kort eller hastigheten er for rask.
Løsning:
◆ Øk radiusen nederst på tappen
◆ Reduser trykket for høyt eller øk amplituden
◆ Øk nedtrekket eller senk synkehastigheten
Alvorlig innrykk og deformasjon på den andre siden av naglehodet
Årsaken:
◆ Feil klemming
◆ Klemtrykket er for stort
Løsning:
◆ Test metallstøtten og reduser amplituden i den nedre delen av nagleområdet
◆ Reduser klemmetrykket og plasser en metallplate mellom tappen og klemmen som et kjøleribbe for å redusere innrykk
Løst arbeidsstykke etter nagling
Årsaken:
◆ Den smeltede tappen stivner ikke helt før trykket slippes ut.
◆ Innstillingen for begrensningsstopp eller nedre grense er for høy
Løsning:
◆ Forleng trykkholdetiden
◆ Reduser mekaniske stopp
Bunnen av tappen er ødelagt under nitringsprosessen
Årsaken:
◆ Spenskonsentrasjon i det skarpe hjørnet av tappen
◆ Pinnen og spissen av hornet er ikke vinkelrett
Løsning:
◆ Øk bunnradiusen på tappen
◆ Kontroller justeringen
Deformasjon forårsaket av plaststrømning mellom arbeidsstykker under nagling
Årsak :
◆ Amplituden er for høy
◆ Avstanden mellom tappen og hullet er for stor
Løsning:
◆ Reduser amplitude eller kjøp amplitude trinn
◆ Reduser blenderåpningen
◆ Bruk en ekstern eller ekstern nodestempel for bedre tetting
Alvorlig innrykk og deformasjon på den andre siden av naglehodet
Årsaken:
◆ Metallet er ikke riktig plassert i bunnen av plastdelen
Løsning:
◆ Øk sveise- og holdetiden
◆ Øk høyden på tappen
Klinkhodet er dårlig dannet og pinnematerialet klistrer seg til overflaten av hornet
Årsaken:
◆ Dårlig passform mellom pinddiameteren og det gjennomgående hullet
◆ Materiale strømmer inn i gapet mellom tappen og arbeidsstykket
◆ utilstrekkelig smøring av overflaten på sveisehodet
Løsning:
◆ Skyv passformen mellom tappen og det gjennomgående hullet
◆ Forbedre passformen mellom tappen og det gjennomgående hullet
◆ Test belegg av sveisehode (for eksempel TiN)
