Ultralydskjæring Ultralydskjæring kan kutte kaker, paier, ost, pizza, brød, godteri og andre matvarer, og den kuttede overflaten er ren og flat. Når du kutter mat som nøtter eller rosiner med ultralydutstyr, kan det produsere finere brudd enn konvensjonelle skjæreprosesser. Derfor har ultralydskjæringsmat flere fordeler enn den tradisjonelle metoden: skjæreflaten er ren og flat, skjærekniven har lengre levetid, og enda viktigere, det kan redusere produksjonsstansen på grunn av rengjøring og vedlikehold.
1. prinsippet om ultralydskjæring
Prinsippet om en ultralydkutter er forskjellig fra en konvensjonell. Prinsippet om ultralydskjæring er å konvertere 50/60 Hz strøm til 20, 30 eller 40 KHz elektrisk energi gjennom en ultralydgenerator. Den omdannes til mekanisk vibrasjon av samme frekvens, og deretter overføres den mekaniske vibrasjonen til skjærebladet gjennom et sett med amplitudemodulatorenheter som kan endre amplituden. Kutteren overfører den mottatte vibrasjonsenergien til skjæreansikten på arbeidsstykket som skal kuttes, der vibrasjonsenergien kuttes ved å aktivere gummimolekylets molekylære energi og åpne den molekylære kjeden. Dette er spesielt effektivt for kutting av viskøse og elastiske materialer, frosne materialer som mat, gummi, etc., eller gjenstander som er ubeleilig å bruke trykk. Ultralydskjæring har også en stor fordel ved at den har en fusjon ved skjærepunktet mens du kutter. Skjærestedet er kantet for å hindre at materialet løsner (f.eks. tekstilmateriale blits). Bruken av ultralydskjæremaskiner kan også utvides, for eksempel gravehull, spadegraving, skraping maling, gravering, kutting, etc.
2.den grunnleggende strukturen og egenskapene til ultralydskjæring
Ultralyd skjæremaskin er en slags utstyr som bruker bølgeenergi for skjæring. Den store funksjonen er at kutting ikke bruker cutting edge. Eller, i stedet for cutting edge i tradisjonell forstand. Konvensjonell skjæring bruker et skarpkantet verktøy for å presse mot materialet som kuttes. Dette trykket er konsentrert i forkant, og trykket er veldig stort, og overgår skjærstyrken til materialet som kuttes. Den molekylære kombinasjonen av materialet trekkes fra hverandre og kuttes. Siden materialet trekkes hardt av det sterke trykket, bør skjæreverktøyets skjærekant være veldig skarp, og selve materialet må tåle relativt høyt trykk. Det er ikke bra for myke og elastiske materialer, og det er vanskeligere for viskøse materialer.
De grunnleggende komponentene er en ultralydtransduser, et horn, et skjæreblad (verktøyhode) og en kjørestrømkilde. Ultralydstasjonens strømkilde konverterer den kommersielle kraften til en høyfrekvent høyspennings vekslestrøm og overfører den til ultralydtransduseren. En ultralydtransduser tilsvarer faktisk en energikonverteringsenhet som konverterer inngang elektrisk energi til mekanisk energi, det vil si ultralydbølger. Dens manifestasjon er at svingeren beveger seg frem og tilbake i langsgående retning. Frekvensen av teleskopbevegelsen tilsvarer frekvensen av høyfrekvent vekslestrøm som leveres av kjørestrømkilden. Hornets rolle er å fikse hele ultralydvibrasjonssystemet og å forsterke svingerens utgangsforsterkning. Skjærebladet (verktøyhodet) forstørrer ytterligere amplituden på den ene siden og fokuserer ultralydbølgen. På den annen side er ultralydbølgen utgang, og ultralydsenergien er konsentrert inngang til den kuttende delen av materialet som skal kuttes ved hjelp av en lignende cutting edge av skjærebladet. Under virkningen av stor ultralydenergi mykner denne delen og smelter umiddelbart, og styrken reduseres sterkt. På dette tidspunktet, så lenge en liten skjærekraft påføres, kan formålet med å kutte materialet oppnås. I likhet med konvensjonell skjæring er de grunnleggende komponentene som kreves en kutter og en ambolt, og ultralydkutteren har to grunnleggende strukturer.
