Prinsippet
Den grunnleggende strukturen til den akustiske bølgeskjæremaskinen. Ultralyd transduser, ultralyd horn, ultralyd kutter, ultralyd generator.
Ultralyd generator
Strømnettet omdannes til en høyfrekvent høyspennings vekselstrøm og overføres til en ultralydtransduser. En ultralydtransduser tilsvarer en energikonverteringsenhet som konverterer inngang elektrisk energi til mekanisk energi, det vil si ultralydbølger. Ultralydtransduseren roterer frem og tilbake i langsgående retning, og frekvensen av teleskopbevegelsen er lik frekvensen av den høyfrekvente vekselstrøm som leveres av kjørestrømkilden.
Ultralyd horn
Ultralydhornet forsterker utgangsalituden til ultralydtransduseren.
Ultralyd kutter
Ytterligere forsterke amplituden og fokusere ultralyd.
Ultralydbølgene er utgang, og ultralydsenergien er konsentrert inngang til kuttedelen av materialet som skal kuttes av kutteren. Under virkningen av stor ultralydenergi mykner denne delen og smelter umiddelbart, og styrken reduseres sterkt. Kutting av materialet oppnås med en liten mengde kraft.
Fordel
Egenskapene til ultralydskjæremaskinen krever ikke skarpe kanter, krever ikke mye trykk, og vil ikke forårsake chipping eller brudd på skjærematerialet.
Skjærebladet blir utsatt for ultralydvibrasjon, og friksjonsmotstanden er spesielt liten, og materialet som skal kuttes, blir ikke lett festet til bladet. Den har åpenbar skjæreeffekt på frosne, viskøse og elastiske materialer. Det er spesielt effektivt for å kutte mat, gummi eller ubeleilige gjenstander.
Samtidig med kutting har skjæredelen en fusjon. Skjærestedet er perfekt forseglet for å hindre løst vev (for eksempel tekstilmateriale blits). Bruken av ultralydskjæremaskiner kan også utvides, for eksempel gravehull, spadegraving, skraping maling, gravering, kutting, etc.
Skille mellom tradisjonell skjæring
Ultralyd skjæremaskin er en enhet som bruker bølgeenergi til å kutte og behandle. Den største funksjonen er at den ikke bruker tradisjonell cutting edge.
Konvensjonell skjæring bruker et skarpkantet verktøy for å presse mot materialet som kuttes. Trykket er konsentrert i forkant, trykket er veldig stort, overstiger skjærstyrken til materialet som kuttes, og den molekylære bindingen av materialet trekkes fra hverandre og kuttes. Siden materialet trekkes hardt av det sterke trykket, bør skjæreverktøyets skjærekant være veldig skarp, og selve materialet må tåle relativt høyt trykk. Det er ikke bra for myke og elastiske materialer, og det er vanskeligere for viskøse materialer.
