Etter flere tiårs utvikling har ultralydsteknologi gått fra militære og medisinske applikasjoner til sivil bruk. For tiden er ultralydsuturteknologi brukt på sying av klær. Ultralydsutstyr har enkel struktur og enkelt vedlikehold, enkel betjening og enkel opplæring av ansatte, lav arbeidsintensitet og høy syhastighet, noe som er spesielt egnet for masseproduksjon av klær i fabrikker. Ingen sømhull oppfyller kravene til vanntett, lufttett, antivirus og antibakteriell, og sying av forskjellige blomsterformer kan realiseres ved å bytte blomsterhjul. Fra den første bruken i spesielle klær som kirurgiske kjoler, fjellklatringsdrakter og dykkerdrakter, til den utbredte bruken av vanlig kles- og fottøy- og hattindustri, forårsaket det en revolusjon i klesproduksjonsprosessen.
Nylig sa Altrasonic, en ledende utstyrsprodusent innen anvendelse av ultralydsutur og sveiseteknologi, at mer enn 30 produsenter bruker ultralydsuturutstyr produsert av det for å forbedre produksjonshastighet, holdbarhet og kostnadseffektivitet. Oppfyller formålet med NIJ-standarden.
I følge Altrasonic bruker ikke utstyret strikkepinner, tråder eller lim, men bruker ultralydsenergi for å skape sterke molekylære bindinger for å danne en sterk tetning uten pinholes, limhull og slitasje eller demontering. Sy.
Forseglede sømmer betyr bedre beskyttelse for skuddsikre materialer (Spectra Shield og Kevlar) i vesten, slik at de ikke mister sine livreddende effekter på grunn av fuktighet. De overholder også den amerikanske skuddsikkerhetsstandarden (NIJ) under våte forhold (NIJ-0101.06), som krever at kroppsbeskyttelse er vanntett selv etter å ha blitt nedsenket i vann i 30 minutter.
Ultralydsenergi
Fra militært personell, beredskapsreddere, politi og andre som er utsatt for farligere situasjoner, er pålitelig kroppsrustning avgjørende for å beskytte deres personlige sikkerhet.
Ultralydsenergien brukes direkte i vevde, ikke-vevde eller blandede materialer som inneholder 40% naturlige fibre. Prinsippet med ultralydsutur er å bruke høyfrekvent vibrasjon for å binde to eller flere lag av termoplastiske polymermaterialer sammen, og vibrasjonsenergien er mellom materialene. Den raske akkumuleringen av varmeenergi får materialet til å smelte, og materialet er godt bundet sammen. Ultralydkraften, virkningstiden og trykket på sømmen av materialet har en viktig innflytelse på stingfastheten.
