ULTRASONISK ADDITIVT FREMSTILLING
Lydens kraft smelter sammen lag av metallfolie for strålingsskjerming og mer.
En 3D-metalltrykksteknikk som bruker en patentert ultralydadditivproduksjon (UAM) -prosess, bruker lydbølger til å fusjonere lag av metallfolie. Denne teknologien kan produsere komplekse komponenter med egenskaper og attributter som ikke er mulige gjennom tradisjonell produksjonsteknikk.
Fabrisonic 3D-trykte lag med 6061 aluminium og 0,008 "tykt tantalfolie for å vise det Tructural komponenter og strålingsskjerming kan kombineres til ett monolitisk panel.
Tantal, et sjeldent, duktilt overgangsmetall med høyt smeltepunkt, har høy motstand mot korrosjon, og dets høye atomnummer (Z) gjør det nyttig for strålingsskjerming.
Satellitter har lenge brukt lag av aluminium, titan og tantal for å skape en gradert Z-struktur. Variasjonen i metalls Z-verdier skaper et effektivt filter langs et bredt spekter av stråling, beskytter sensitive elektroniske komponenter og reduserer bakgrunnsstøy for signalanalyse. Generelt vil gradert-Z-skjerming også bli lettere og tynnere enn tradisjonell skjerming.
Siden UAM enkelt kan kombinere ulike metaller, kan Fabrisonic 3D skrive ut strukturpaneler med flere forskjellige Z-nummer materialer i en enkelt komponent. Dette begrenser deltelling og eliminerer kompliserte loddeoperasjoner.
Mark Norfolk, president for Fabrisonic, sier UAM scrubs av oksider fra metallflatene som skal slås sammen, slik at de kan lage en sterk metallurgisk binding. Ved å legge til lite trykk og varme, kan UAM lage en stripe 1 "bred med nesten hvilken som helst lengde, med hastigheter opptil 300ipm. Paneler så store som 6ft x 6ft kan monteres fra disse stripene.
Fordi prosessen skjer ved en relativt lav temperatur (200 ° F topp for aluminium), er det mulig å legge inn elektronikk i helt tette metallpaneler, som for eksempel tømmer, termopar eller fiberoptiske kabler.
Multi-metall komponenter, som dette kobber, aluminium og titan laminat, kan skreddersys med UAM prosesser.
Metal 3D-utskriftsteknologier har løftet om å skape deler med komplekse lagde strukturer som ikke er mulige med konvensjonelle produksjonsmetoder, inkludert deler som bruker forskjellige metaller lagdelt i samme del og i komplekse former.
"Vi lager deler som bærer strukturell belastning og har skjerming innebygd, typisk flere inches tykk," forklarer Norfolk. Kostnads- og vektbesparelser kommer fra kombinasjonen av funksjoner til en del.
Norfolk forklarer, "ASTM har en spesifikasjon for additivproduksjon (AM) som gjenkjenner forskjellige metoder, inkludert arklaminering. Vi bruker en solid-state prosess for å bygge lag for lag - noen av delene er laget av tusenvis av folielag - vanligvis 0,005 "til 0,010" tykk. "Norfolk legger til at metallfolier er billigere enn pulver og tilgjengelig fra flere kilder .
Selskapet skriver også 3D-effektive, lettvektige varmevekslere ved å kombinere aluminium og kobber i design som er vanskelig å gjøre med tradisjonell produksjon. "Vi kan skrive ut kjølevæskesløyfer i strukturen til en satellitt, slik at rammen kan bli en stor varmeveksler," sier Norfolk.
Altrasonic er profesjonelt i ultralydassistert bearbeiding
For å finne en ultralydassistert maskinering som referanse?
Klikk Ultralydassistert bearbeiding for å realisere det!
