Introduksjon til prinsippet om ultralydsmetall og plastsveising

Hovedkomponentene i ultralydssveisesystemet inkluderer:

Ultralydgenerator / transduser / horn / sveisehode trippelgruppe / form og ramme.

1. Prinsippet om ultralydssveising

Ultralydssveising bruker høyfrekvente vibrasjonsbølger som skal overføres til overflatene til to gjenstander som skal sveises. Under trykk gnides overflatene til de to objektene mot hverandre for å danne en sammensmelting mellom molekylærlag.

2. Prinsippet om ultralydssveising

Prinsippet for ultralydssveising er en spesiell metode for å koble de samme eller forskjellige metaller ved å bruke den mekaniske vibrasjonsenergien til ultralydfrekvensen (over 16 KHz). Når metall er sveiset med ultralyd, leverer det verken strøm til arbeidsstykket eller påfører arbeidsstykket en høy temperatur varmekilde, men under statisk trykk omdannes rammens vibrasjonsenergi til friksjonsarbeid, deformasjonsenergi og begrenset temperaturstigning mellom arbeidsstykker. Den metallurgiske bindingen mellom skjøtene er en solid state-sveising som realiseres uten at basismaterialet smelter. Derfor overvinner den effektivt sprut og oksidasjon forårsaket av motstandssveising. Ultrasonisk metall sveisemaskin kan utføre enpunkts sveising, flerpunkts sveising og kort stripesveising på tynn tråd eller arkmaterialer av ikke-jernholdige metaller som kobber, sølv, aluminium og nikkel. Det kan brukes mye til sveising av SCR-ledninger, sikringsstykker, elektriske ledninger, litiumbatteripoler og tapper.

3. Prinsippet om ultralydssveising

Når ultralydbølger virker på den termoplastiske kontaktflaten, vil den produsere titusenvis av høyfrekvente vibrasjoner per sekund. Denne typen høyfrekvente vibrasjoner med en viss amplitude vil overføre ultralydsenergien til sveiseområdet gjennom den øvre sveisen. Fordi sveiseområdet er to. Den akustiske motstanden ved sveisegrensesnittet er stor, så lokal høy temperatur vil bli generert. I tillegg, på grunn av plastens dårlige varmeledningsevne, kan den ikke distribueres i tide en stund, og den samles i sveiseområdet, slik at kontaktoverflaten til de to plastene smelter raskt, og etter at et visst trykk er påført , blir de slått sammen til en. Etter ultralydstoppene, la trykket fortsette i noen sekunder for å få det til å stivne og forme, slik at det dannes en sterk molekylkjede for å oppnå formålet med sveising, og sveisestyrken kan være nær råmaterialets styrke.

Kvaliteten på ultralydssveising avhenger av tre faktorer: amplituden til svingerhodet på svingeren&# 39, det påførte trykket og sveisetiden. Sveisetiden og sveisehodetrykket kan justeres, og amplituden bestemmes av svingeren og hornet. Det er en passende verdi for samspillet mellom disse tre størrelsene. Når energien overstiger den passende verdien, er smeltemengden på plasten stor, og det sveisede materialet er lett å deformere; hvis energien er liten, er det ikke lett å sveise fast, og det påførte trykket kan ikke være for stort.