Forskjellig fra tradisjonell prosesseringsteknologi, er det grunnleggende prinsippet for ultrasonisk skjæringsteknologi å bruke en elektronisk ultrasonisk generator for å generere ultralydbølger med et visst frekvensområde, og da er den opprinnelige amplituden og energien små gjennom en ultrasonisk-mekanisk omformer plassert i ultralydet skjærehode. Ultralydsvibrasjonen konverteres til mekanisk vibrasjon med samme frekvens, og forsterkes deretter ved resonans for å oppnå en stor nok amplitude og energi (kraft) til å oppfylle kravene til å kutte arbeidsstykket, og energien overføres til verktøyet på toppen av det ultrasoniske skjærehodet for prepreg. Skjæreprosess med belte. I henhold til de faktiske kravene til båndleggingsprosessen og ultralydskjæring av prepreg, kombinert med forskningsresultatene for ultralydapplikasjon i inn- og utland, inkluderer ultralydskjæringssystemet designet og utviklet av oss hovedsakelig tre deler: ultrasonisk skjæregenerator, ultralydskjæring vibrasjonssystem og ultrasonisk skjæremekanisme. Ultralydamplitude leveres og kontrolleres av ultralydgeneratoren og ultralydkutteren; den mekaniske plattformen styrer hovedsakelig den laterale bevegelsen av ultralydskjæreren, rotasjonen om seg selv og skjæretrykket levert av det pneumatiske kontrollsystemet.
Ultrasonisk skjæregenerator
Ultrasonisk skjæregenerator er en ultrasonisk strømkilde, og dens funksjon er å konvertere 220V eller 380V AC til et ultralydfrekvenselektrisk oscillasjonssignal. Generelt fungerer ultralydenheten bra når den brukes alene, hovedsakelig fordi den generelle impedansen er fast under design og at kraften er lett å matche. Ved faktisk bruk er enheten installert på hele enheten, og påvirkes av mange faktorer som belastning, forstyrrelse og temperatur, noe som ofte forårsaker drift av systemparametere som resonansfrekvens og ekvivalent impedans, slik at frekvensen til ultralydgeneratoren og svinger. Frekvensmatchet forårsaker et stort tap av utgangseffekt og en reduksjon i amplituden til svingeren, noe som ikke garanterer kvaliteten og effektiviteten til skjæringen. Ultralydgeneratoren i systemet har en automatisk frekvenssporingsfunksjon, og frekvensen spores automatisk gjennom programvare og maskinvare, slik at impedansen og frekvensen når som helst kan tilpasses i henhold til feltendringen, slik at det ultrasoniske vibrasjonssystemet er i en fungerende tilstand og konverteringseffektivitet.
Ultralyd skjære vibrasjonssystem
Det ultrasoniske skjærevibrasjonssystemet er hovedsakelig sammensatt av en ultrasonisk svinger, et ultralydhorn og et skjæreblad. Blant dem er ultralydomformerens funksjon å konvertere det elektriske signalet til et akustisk signal; hornet er en viktig komponent i det ultrasoniske prosessutstyret. Det har to hovedfunksjoner: (1) energisamlingsvirkningen er å forsterke den mekaniske vibrasjonsforskyvningen eller hastighetsamplitude, eller konsentrere energien på en mindre strålingsoverflate for å samle energi; (2) effektivt overføre lydenergien til belastningen som en mekanisk. Impedanstransformatoren utfører impedansmatching mellom svingeren og den akustiske belastningen for å tillate ultralydenergi å overføres fra svinger til lasten mer effektivt. Systemet bruker en kombinasjon av ultralydhorn og skjæreblad. For å oppnå en stor amplitudeforstørrelse (Am), brukes et trappet horn; for å forbedre eller redusere stresskonsentrasjonen ved den plutselige endringen av seksjonen, brukes en sirkel ved den plutselige endringen av seksjonen. Arc overgangsmodus.
Ultrasonisk skjæremekanisme
Den ultrasoniske skjæremekanismen inkluderer et drivsystem, et pneumatisk kontrollalternativ og en mekanisk plattform, og utfører hovedsakelig flere funksjoner som påføring av skjæretrykk, nøyaktig plassering av skjæredybden, kontroll av skjærehastigheten og feste av skjæremnet.
