Hvor viktig er sveisehornet til ultralydmetallsveisemaskinen?
Ultralyd horn design og produksjon er delikat og streng. Når du bruker et feilbehandlet eller utuned sveisehorn, vil det gi dyre tap til produksjonen din, det vil ødelegge sveiseeffekten, eller enda mer alvorlig, vil direkte forårsake skade på transduseren eller generatoren, så utformingen av ultralydhornet er på ingen måte så enkelt som utseendet, tvert imot krever det mye faglig kunnskap og ferdigheter. Materialet, sluttformen og overflatetilstanden til ultralydsveisehodet vil påvirke styrken og stabiliteten til loddeleddet. Når ultralyd metallsveising vanligvis brukes til sveising mykere metaller som kobber, aluminium, nikkel, gull og sølv, er ultralydsveisingshodet vanligvis laget av høyhastighets stål. Kulelager stål.
1. Amplitude parameter av hornet: Amplitude er en viktig parameter for materialet som skal sveises. Den bestemmer størrelsen på sveisekraften og er relatert til fjerning av oksidfilmen på overflaten av sveisematerialet, tilstanden til plaststrømmen og temperaturen på fellesoverflaten. De valgte transduserne har forskjellige utgangsalitituder. Etter tilpasning av horn og sveisehoder med forskjellige transformasjonsforhold, kan sveisehodets arbeidsalitud korrigeres for å oppfylle kravene. Vanligvis utgang amplitude av transduseren Det er 10-20μm, og arbeider amplitude er vanligvis ca 30μm. Transformasjonsforholdet mellom hornet og sveisehodet er relatert til formen på hornet og sveisehodet, forholdet mellom front og bak og andre faktorer. Formen er som eksponentiell amplitude, funksjonell type Variabel amplitude, trappet variabel amplitude, etc., har stor innflytelse på transformasjonsforholdet, og forholdet mellom foran og bak området er direkte proporsjonal med det totale transformasjonsforholdet.
2. hornfrekvensparametere: ethvert selskaps ultralydsveisemaskin har en senterfrekvens, for eksempel 20KHz, 40 KHz, etc. Arbeidsfrekvensen til sveisemaskinen består hovedsakelig av transduseren, Booster, og Horn bestemmes av den mekaniske resonansfrekvensen. Frekvensen av generatoren justeres i henhold til den mekaniske resonansfrekvensen for å oppnå konsistens, slik at sveisehornet fungerer i resonans, og hver del er utformet som en halvbølgelengde resonanskropp. Både generatoren og den mekaniske resonansfrekvensen har et resonansarbeidsområde, som vanligvis er satt til 0,5 KHz. Sveisemaskinen kan i utgangspunktet fungere normalt innenfor dette området. Når vi lager hvert sveisehorn, vil vi justere resonansfrekvensen og kreve Feilen mellom resonansfrekvensen og designfrekvensen er mindre enn 0,1 KHZ.
3. Vibrasjonsnode sveisehorn: begge er utformet som en halvbølgelengderesonator med arbeidsfrekvens. I arbeidstilstanden er amplituden til de to endeansiktene store, trykket er lite, og nodeamlituden i midtstillingen er null. høyt trykk. Nodeposisjonen er vanligvis utformet som en fast posisjon, men tykkelsen på den vanlige fastposisjonsdesignen er større enn 3 mm, eller sporet er fast, slik at den faste posisjonen ikke nødvendigvis er null amplitude, noe som vil føre til noen samtaler og noe energitap. Samtaler er vanligvis isolert fra andre deler av gummiringer eller skjermet av lydisolasjonsmaterialer. Energitap vurderes ved utforming av amplitudeparametrene.
4. Ultralydsveising horn behandling nøyaktighet: fordi det fungerer under høyfrekvent vibrasjon, bør en symmetrisk design opprettholdes så mye som mulig for å unngå ubalansert stress og lateral vibrasjon forårsaket av asymmetri av lydbølgeoverføring. Ubalansert vibrasjon kan forårsake varme og brudd. Ultralydsveising brukes i forskjellige bransjer for å ha forskjellige krav til maskineringsnøyaktighet. For spesielt tynne arbeidsstykker, for eksempel sveising av litium-ion batteristang stykker og faner, og belegg av gullfolie, kravene til maskinering nøyaktighet er svært høy.
