Etter utbruddet av ny krone lungebetennelse, på grunn av utilstrekkelige reserver av masker, en maske virket vanskelig å finne. Mange selskaper har blitt til produksjonsmasker for å oppnå høyhastighetsproduksjon. Er du også interessert i teknologien for maskeproduksjon? La oss nå dele en sveiseteknologi som brukes på masken under produksjonsprosessen: ultralydsveising.
Ultralydsveising bruker høyfrekvente vibrasjonsbølger for å overføre til overflatene til to objekter som skal sveises. Under trykk gnides overflatene til de to objektene mot hverandre for å danne en fusjon mellom molekylære lag.
Noen innrykk kan sees overalt på masken, for eksempel kantsveising, ørebånd og utåndingsventiler er alle ultralydsvekket.
Som vist i figuren ovenfor, under produksjonen av masker, kan vi intuitivt forstå sveising av all-plast nesebroer, sveising etter hemming, pusteventil sveising, flerlags roll sveising, og ørebånd sveising. Disse er faktisk oppnådd ved ultralyd sveising Ferdig.
Når ultralydbølgen påføres den termoplastiske plastkontaktoverflaten, vil den generere titusenvis av høyfrekvente vibrasjoner per sekund. Denne typen høyfrekvent vibrasjon når en viss amplitude. Ultralydenergien overføres til sveiseområdet gjennom den øvre sveisedelen. Det sveisede grensesnittet har en stor akustisk motstand, noe som kan forårsake lokale høye temperaturer.
Også på grunn av dårlig varmeledningsevne av plast, kunne de ikke frigjøres i tide, og samlet seg i sveisesonen, noe som førte til at kontaktflatene til de to plastene smeltet raskt. Etter å ha påført et visst trykk, ble de slått sammen til en.
Når ultralydbølgen slutter å virke, la trykket vare i noen sekunder for å få det til å stivne og danne, slik at en sterk molekylær kjede dannes for å oppnå formålet med sveising, og sveisestyrken kan være nær styrken av råmaterialet.
