Ultralydsprøyting vedtar sprøytemetoden for ultralydomomiseringsteknologi, som er grunnleggende forskjellig fra tradisjonell en-fluid eller to-fluid spraying. Ultrasonisk sprøyting vedtar forstøvningsenhet, som vil være annerledes i brukseffekten. Hva er fordelene?
1.
Ensartetheten av flytende partikkelfordeling etter forstøvning av den ultralyddysen er betydelig høyere enn den for to-fluid-dysen, som ofte er kjent som luftspraypistolen, så enhetligheten i belegget etter spraying av ultralydmunysen har blitt betydelig forbedret. Vanligvis kan belegg ensartetheten av ultralydsprøyting nå mer enn 95%.
2.
Siden ultralydsprøyting er flytende forstøvning ved ultralydsvingning, krever ikke prosessen med belegget forstøvet seg, det vil si at forstøvningsprosessen ikke krever trykk, og bare et veldig lavt bærende gasstrykk påføres etter forstøvning for å transportere den væsken, så væsken er væsken, er den som er glatt for å transportere den to-fluiden, den er veldig sprøytet med å transportere den to-fluid-raten. maling. Råstoffutnyttelsesgraden for ultralydsprøyting er mer enn 4 ganger den for vanlig luftsprøyting, og utnyttelsesgraden kan nå mer enn 90%.
3.
Hovedfaktoren som påvirker tykkelsesnøyaktigheten til belegget er spraymstrømmen til belegget, det vil si mengden materiale lastet på underlaget per tid. Ultrasonic-dysen har ingen trykkeffekt på væsken, så strømningshastigheten til den sprayede malingsvæsken kan kontrolleres fullstendig av målepumpen med høy presisjon, og dermed realisere spraying av høypresisjonsstrømningsstyring. For eksempel kan en høypresisjonssprøytepumpe, strømningskontrollnøyaktigheten nå nivået av pikoliter per sekund, og mikrokanals design av ultralyddysen kan også oppnå den generelle kontrollnøyaktigheten til nanoliter per sekund.
4. Tykkelsen på belegget er tynt, som kan nå titalls nanometer
Siden sprayvolumet til det ultrasoniske dysen kan oppnå en veldig lav og stabil strømningshastighet (0,001 ml/min), kan den oppnå en veldig liten mengde belastning på underlaget, og dermed oppnå en veldig tynn tørr film. For noen nanomaterialer kan den tørre filmtykkelsen være så lav som titalls nanometer. Den kan brukes til å tilberede glassfilmer som gjennomsiktige ledende filmer, antirefleksjon og antirefleksjonsfilmer, Heatisolasjonsfilmer, hydrofile og hydrofobe filmer, etc.
5. Ingen blokkering av dyser og lave vedlikeholdskostnader
Fordi den ultrasoniske dysen innser den flytende atomiseringen gjennom ultralydsvingning, og de forstøvede partiklene bestemmes av ultralydsvingningsfrekvensen, så den er forskjellig fra den to-fluid dysen. Risiko for tilstopping av dysen.
