Ingen festemidler, ingen lim, færre komponenter og forenklet montering - det er skjønnheten med ultralydsveising. En velprøvd teknikk for sammenføyning av plastdeler, den er rask, kostnadseffektiv og pålitelig. Som for enhver produksjonsprosess, men å få det beste ut av det betyr å designe riktig.
I avsnittene nedenfor vil vi dele noen råd om ultralydsveising av plastdeler. Vurder disse retningslinjene for utforming av ultralydsveisplastdel.
Ultrasonisk sveisegrunnlag
Ultralydsveising bruker friksjon til å varme opp plast til en temperatur som er høy nok til at de skal binde seg sammen. Denne friksjonsvarmen blir brukt ved høyhastighetsvibrasjon generert i en sonotrode og levert av et sveisende "horn".
Ultrasoniske sveisemaskiner ser ut som spot- eller motstandssveisere. Et horn skyver mot delene som blir skjøtet, bruker trykk og energi til de smelter sammen. Med moderne industrielle kontroller er det en rask og repeterbar prosess.
Når og hvorfor bruke ultralydsveising
Vurder ultralydsveising når designen krever sammenføyning av separate plastbiter. En vanlig årsak er fordi det ikke er mulig å forme bitene som en enhetlig del. En annen er at brikkene må settes sammen rundt en annen del eller deler. (Tenk motorhus eller kabinetter.)
Ultrasonisk sveising kan forenkle design. Det er ikke behov for store flate områder eller hull, og det er mulig å lage hermetisk tette kabinetter. Ved å eliminere festemidler reduserer det antall og vekt, og sparer tid, penger og fabrikkplass. Det er også renere enn lim uten noen av blandings-, lagrings- og dispenseringsutfordringene.
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd.
http://www.ultrasonicweldingtransducer.com/
