Ultralydskjæring Ultralydskjæring kan kutte kaker, paier, ost, pizza, brød, godteri og annen mat, og kuttflaten er ren og flat. Når du kutter mat som nøtter eller rosiner med ultralydutstyr, kan det gi finere brudd enn konvensjonelle skjæreprosesser. Derfor har ultralydskjæring av mat flere fordeler enn den tradisjonelle metoden: skjæreoverflaten er ren og flat, skjærekniven har en lengre levetid, og enda viktigere, det kan redusere tiden for produksjonsstans på grunn av rengjøring og vedlikehold.
prinsippet om ultralydskjæring
Prinsippet for en ultralydkutter er forskjellig fra det som for en konvensjonell. Prinsippet for ultralydskjæring er å konvertere 50/60 Hz strøm til 20, 30 eller 40 KHz elektrisk energi gjennom en ultralydgenerator. Den konverteres til mekanisk vibrasjon med samme frekvens, og deretter overføres den mekaniske vibrasjonen til skjærebladet gjennom et sett amplitude-modulatorenheter som kan endre amplituden. Kutteren overfører den mottatte vibrasjonsenergien til skjæreflaten til arbeidsstykket som skal kuttes, der vibrasjonsenergien kuttes ved å aktivere molekylenergien til gummimolekylet og åpne molekylkjeden. Dette er spesielt effektivt for å kutte viskøse og elastiske materialer, frosne materialer som mat, gummi, etc., eller gjenstander som er upraktiske å påføre trykk. Ultralydskjæring har også en stor fordel ved at den har en fusjon på skjærestedet mens du kutter. Skjærestedet er kantet for å forhindre at materialet blir kuttet (f.eks. Tekstilmateriellblits). Bruken av ultralydskjæremaskiner kan også utvides, for eksempel å grave hull, spade graving, skrape maling, gravering, spalte etc.
2. den grunnleggende strukturen og egenskapene til ultralydskjæring
Ultrasonisk skjæremaskin er et slags utstyr som bruker bølgeenergi for skjæring. Den store egenskapen er at skjæring ikke bruker spiss. Eller i stedet for banebrytende i tradisjonell forstand. Konvensjonell skjæring bruker et skarpkantet verktøy for å presse mot materialet som skjæres. Dette trykket er konsentrert ved skjærekanten, og trykket er veldig stort og overskrider skjærfastheten til materialet som kuttes. Den molekylære kombinasjonen av materialet blir trukket fra hverandre og kuttet. Siden materialet trekkes hardt av det sterke trykket, skal skjærekanten på skjæreverktøyet være veldig skarpt, og selve materialet må tåle relativt høyt trykk. Det er ikke bra for myke og elastiske materialer, og det er vanskeligere for tyktflytende materialer.
De grunnleggende komponentene er en ultrasonisk svinger, et horn, et skjæreblad (verktøyhode) og en drivkraftkilde. Ultrasonisk kraftkilde konverterer den kommersielle kraften til en høyfrekvent høyspennings vekselstrøm og overfører den til ultralydsgiveren. En ultrasonisk transduser tilsvarer faktisk en energiomformingsenhet som konverterer tilført elektrisk energi til mekanisk energi, dvs. ultralydbølger. Dets manifestasjon er at svingeren beveger seg frem og tilbake i lengderetningen. Frekvensen for den teleskopiske bevegelsen tilsvarer frekvensen av høyfrekvens vekselstrøm levert av drivkraften. Hornets rolle er å fikse hele det ultrasoniske vibrasjonssystemet og å forsterke svingerenes utgangsamplitude. Skjærebladet (verktøyhodet) forstørrer amplituden ytterligere på den ene siden og fokuserer ultralydbølgen. På den annen side sendes ultralydbølgen, og ultralydenergien tilføres konsentrert til skjærepartiet av materialet som skal kuttes ved å bruke en lignende skjærekant av skjærebladet. Under virkningen av enorm ultralydenergi mykner og smelter denne delen øyeblikkelig, og styrken reduseres kraftig. På dette tidspunktet, så lenge en liten skjærkraft påføres, kan formålet med å skjære materialet oppnås. I likhet med konvensjonell skjæring er de grunnleggende komponentene en kutter og en ambolt, og ultralydkutteren har to grunnleggende strukturer.
