Arbeidsprinsippet for ultralydutstyr

Prinsippet for automatisk ultralydsrensemaskin er hovedsakelig transduser, ultralydfrekvenskilde for lydenergi, og ønsker å konvertere til mekanisk vibrasjon, gjennom veggen av rengjøringsgodset og rengjøringsvæsken i stråling til ultralyd. På grunn av stråling av ultralydbølger, kan mikroboblene i væsken i tanken opprettholde vibrasjon under lydbølger. Når lydtrykket eller lydintensiteten er stresset i en viss grad, ekspanderer boblen raskt og plutselig lukkes. Lukket i løpet av denne perioden, boblene av plutselig støtbølge, boblen genererte rundt 1012-1013 pa trykk og temperatur, kan trykket som produseres ved ultralydkavitasjon ødelegge det uoppløselige smuss og gjøre differensiering i løsningen, dampkavitasjon gjentas direkte på smuss. På den ene siden, ødelegge adsorpsjonen på overflaten av smuss og ren, på den annen side kan forårsake smusslag ved hjelp av lekkasje fra tretthetskader, vibrasjonen av gasstypeboblen til skrubbe av fast overflate, når tilsmussingslaget sømboring , boble "inn i" vibrasjon, gjør at foulinglaget faller av, umiddelbart på grunn av kavitasjon, rask spredning og emulgering, to væsker i grensesnittet når de faste partikler er smeary innpakket og på overflaten av limet i rengjøring, olje ble emulgert og fast partikler som faller av, vil ultralydutbredelse i rengjøringsvæsken produsere positivt og negativt vekslende trykk, stråledannelse, støtstengning, samtidig som følge av ikke-lineære effekter vil produsere akustisk streaming og akustisk streaming, og ultralydkavitasjon i grensesnittet av solid og væske vil produsere mikrotråle med høy hastighet, alle disse effektene kan ødelegge smuss, fjerne eller svekke grenselaget, øke omrøring, diffusjon, akselerasjon spiste løselig oppløse smuss, styrke rengjøringseffekten av kjemiske rengjøringsmidler. Det kan sees at et hvilket som helst sted der væsken kan bli nedsenket og lydfeltet eksisterer, har funksjonen til rengjøring, og dens egenskaper er egnet for rengjøring av delene med meget komplisert overflateform. Spesielt kan bruken av denne teknologien redusere mengden kjemiske løsningsmidler, og derved redusere miljøforurensningen