Prinsipp for ultrasonisk plast sveising
Ultralydsveising er en metode for å binde sammen to deler laget av samme eller kjemisk kompatible materialer ved bruk av høyfrekvente ultralydvibrasjoner som skaper en faststoffsveis mellom dem . Fordelen med å bruke denne teknikken med plast er at i løpet av sekunder dannes en høystyrke, gass- og vanntett bånd uten skruer, lim, tråder, loddemateriale eller andre typer bindemiddel. Deler som har sveiset trenger ikke å være igjen i en jig for herding, slik at de umiddelbart brukes kan i en automatiseringslinje. Ultralydsveising av plast er en miljøvennlig prosess som forbruker svært liten energi, samtidig som man produserer en kostnadseffektiv, permanent og ren sveising. Prosessen brukes i elektrisk, datamaskin, bilindustri, flyindustri, medisinsk og emballasjeindustri for å nevne noen .
En ultrasonisk sveise maskin består av en transduser enhet kalt stakken . Dette består av tre komponenter: en sonotrode, en booster og et sveisehorn. Sonotroden er kilden til vibrasjon. På innsiden er det piezoelektriske keramiske disker som smøres rundt metallplater som er fastklemmet til en titan sylinder. Høyfrekvent strøm blir deretter tilført den via en kabel fra systemets strømmodul. Da dette ikke skaper nok vibrasjon for å få en smeltetemperatur for de fleste termoplastiske harpikser, brukes en booster til å forsterke inngangsvibrasjonene til forholdet som kreves for sveiseprosessen. Sveisehornet overfører energien i vibrasjonene til de termoplastiske arbeidsstykkene. Sveishornet er designet for å matche konturene til de spesifikke arbeidsstykkene. Det demper vibrasjonene til en bestemt verdi og bruker kreftene som kreves for å få prosessen til å fungere
Denne sveiseprosessen avhenger av at plasten blir brukt til mykning, men ikke smelter , og er derfor best egnet til termoplast og ikke termosett polymerer. De fleste termoplastene har en amorf struktur med en viss grad av krystallinitet, noe som betyr at det er noen områder som har en bestilt struktur. Termoplastene myker over et bredt temperaturområde og har en glassovergangstemperatur. Termosettpolymerer er krystallinske og har et tydelig smeltepunkt. En krystallinsk polymer vil forbli fast til den når sitt smeltepunkt og smelter deretter alt på en gang. Amorfe termoplaster har også en lavere spesifikk tyngdekraft, lavere strekkfasthet og strekkmodul, høyere duktilitet og slagstyrke og lavere krypebestandighet sammenlignet med de fleste krystallinske polymerer. For eksempel er ABS, akryl, polykarbonat og PVC amorfe polymerer med liten eller ingen krystallinsk struktur. Disse plastene er godt egnet til ultralydssveising. Ultralydsveising av to deler laget av samme plastmateriale vil vanligvis få det beste resultatet. I noen tilfeller kan imidlertid to forskjellige termoplaster sveises ved hjelp av ultralyd, for eksempel når materialene er kjemisk kompatible og har lignende smeltepunkter. En av de beste kombinasjonene av plast til denne typen sveising er ABS og akryl.
Polymerer som PE, PP, PE og PIA er krystallinske og har en tendens til å absorbere vibrasjoner før energien fra ultrasoniske sveiser kan passere til sveiseplassen. Det er derfor vanskelig å bli med noen av disse ved hjelp av denne typen sveising. En av de mest etterspurgte kombinasjonene er polyetylen og polypropylen, men disse er både krystallinske og ikke kjemisk kompatible
Sonic sveising brukes til å lage butan lightere, leker, pipetter og intravenøse katetre. De øvre delene av atletiske sko er ofte laget ved hjelp av ultralydsveising i stedet for søm eller liming. Fremstillingsprosessen for husholdningsapparater krever at mange plastdeler blir samlet sammen. Eksempler på denne prosessen inkluderer skjermen på frontpanelet på en vaskemaskin og de to halvdelene av et pumpehjul. I bilindustrien er det hundrevis av bruksområder for sonisk sveising, inkludert sveising sammen deler av baklys, instrumentklyngen og støtfangere. Det har vært rapporter om at Apple ønsker å bruke denne teknikken til å lage ørepropper, etter å ha brukt prosessen vellykket på noen av sine andre produkter. Dette vil gi øreproppene et mer strømlinet utseende .
Finn den profesjonelle sveiseløsningen for din søknad?
Klikk ALTRASONIC WELDING MACHINE for å realisere det.
