Påføringsfelt av ultralydsveisemaskin
Ultralydsveiseteknologi er mye brukt innen plastsveising. Denne artikkelen tar deg til å forstå de mest brukte emballasjematerialene ved bruk av ultralydsveiseteknologi for sveising.
De vanligste materialene for forsegling av emballasje ved bruk av ultralydteknologi er vanligvis termoplastiske belegg, for eksempel medisinkapsler, plastposer, melk og andre drikkekasser. Disse produktene bruker ultralydsveiseteknologi for å oppnå høyhastighets masseproduksjon og samtidig sikre kvaliteten på produktemballasjen. Intelligente sveisemaskiner kan dekke våre individuelle behov for produkter.
Kjæledyr I PET-applikasjoner er vanlige støpte produkter i form av blisterpakning, for eksempel ytre emballasje til tannbørste.
Bruken av ultralydsteknologi gjør det mulig å sveise produkter raskt mens de beholder funksjoner som produktåpninger og forfalskningsetiketter. Fleksibel drikkeemballasje Ultralydsveiseteknologi er spesielt egnet for emballasje av plastbelagte pappmaterialer, som melkekartonger og eplecidereddikartonger.
Selv om fuktigheten til disse produktene er høy, kan ultralydsteknologi fortsatt tette sveisesømmen. Aluminiumsfilmen har ingen innvirkning på sveiseeffekten, tetningstiden er kort, utgangen er høy og tetningskvaliteten er god. Produktet kan realiseres uten å endre sveiseparametrene ofte. Er konsekvent. Filmemballasje Den ytre emballasjen med øyeblikkelig nudelkrydderemballasje og øyeblikkelig nudler i poser er i form av filmemballasje.
Ved filmemballasje kan ultralyd enkelt skille restproduktet i sveisen, og dermed sikre tetningen.
Toppemballasje Den vanligste typen emballasje med toppboks er øyeblikkelige øyeblikkelige nudellokk. Denne formen for emballasje har høye krav til sveiseteknologi, fordi sveisekontaktoverflaten er liten og krever presis posisjonering. Dette er også en av de viktigste anvendelsene av ultralydløsninger.
Ultralydsenergi kan plasseres nøyaktig med vakuum og kan fullføres raskt uten å varme opp formen. Ultralyd er den nyeste industrielle sveiseteknologien.
Den har ikke bare høy sveisens nøyaktighet, høy produkttetthet, men også stabil stabilitet. Den kan sveises fleksibelt i henhold til kundenes behov og egenskaper' Produkter.
Metode for sveising av uregelmessig arbeidsemne med ultralydsveismaskin
For tiden er det mange ultralydssveisemaskiner med høy grad av automatisering på markedet. De mekaniske armene på sveiseutstyret er like fleksible som menneskelige hender og kan nøyaktig kontrollere arbeidsemner med relativt standard størrelser og spesifikasjoner. I produksjonsindustrien er det mange arbeidsstykker av uregelmessig størrelse som er avhengige av manuelt arbeid under sveising. For å redusere denne avhengigheten, er det nødvendig å finne en måte å sveise uregelmessige arbeidsemner med en ultralydsveisemaskin for bedre å frigjøre menneskehender.
Ifølge folk' s forskning på ultralyd sveisemaskiner, er det funnet at den viktigste faktoren som hindrer automatiseringen av sveising av uregelmessige arbeidsstykker er inventar. Gjennom mer fornuftig design av møbler kan nøyaktigheten av utstyret' s lasting og lossing av uregelmessige emner forbedres. Med tanke på sveisens stabilitet og nøyaktighet, må du ta hensyn til tre punkter når du designer armaturer: Bruk først materialer med sterk slitestyrke, for eksempel metaller; For det andre, design strukturen og størrelsen på armaturen rimelig i henhold til formen på arbeidsemnet for å sikre at armaturet ikke er. Det vil ødelegge kvaliteten på arbeidsemnet; for det tredje er det nødvendig å sikre at armaturet tåler en viss mengde ultralydsenergi, og vil ikke bli påvirket av energien som genereres av ultralydsveismaskinen, noe som resulterer i manglende evne til å klemme arbeidsstykket.
For noen arbeidsstykker med spesielt komplekse strukturer, er det kanskje ikke mulig å utvikle egnede inventar, så kan' ikke ultralydsveisemaskinen brukes til sveising? Faktisk, så lenge folk ikke legger vekt på automatisk sveising, bruk bare sveisemaskinen til sveisearbeid, uten lasting og lossing, men bruk manuell lasting og lossing. Det er håpet at med kontinuerlig utvikling av AI-teknologi, visuell gjenkjenningsteknologi og informasjonskontrollteknologi, kan folk utvikle mer intelligente robotarmer, noe som ytterligere kan forbedre automatiseringsytelsen til ultralydsveisemaskiner og virkelig frigjøre menneskehender.