Fordeler med ultralydsveising:
1. Høy produksjonseffektivitet, enkelt stykke plastbehandling tar bare 3 sekunder, og det er ikke nødvendig å opprettholde trykk og tørke
2. Det profesjonelle nivået til operatøren er ikke høyt, ingen opplæring er nødvendig, bare trykk på knappen, velg og plasser delene
3. Sveisetetningen er god, sømløs sveising kan oppnås, og vann- og lufttetthet er garantert
4. Høy sveisestyrke, grunnleggende strekktest 200N er ikke noe problem
5. Ved sveising av prøver er det ikke flygende støv eller røyk, gnister, fargeløse og luktfrie, og vil ikke forårsake forurensning til arbeidsmiljøet
6. Ulike produkter trenger bare å tilpasse former, og et sett med utstyr kan brukes, så utnyttelsesgraden til utstyret er veldig høy
7. Maskinen betjenes av to knapper og to hender, og sikkerhetsytelsen er garantert. I spesielle tilfeller kan en ekstern fotbryter kobles til
8. Maskinen styres av en sylinder, alle sveiseparametere er innstilt, og de sveisede produktene er svært konsistente og skraphastigheten er lav
9. Den eneste sårbare delen av maskinen er ultralydformen, som har en levetid på 3 måneder og brukes omtrent 200,000 ganger
10. Maskinen er veldig enkel å installere. Så lenge den er slått på og ventilert, kan den bearbeides og produseres
11. Det er lett å realisere automatisering. Utstyret har inngangs- og utgangssignaler, og det kan automatiseres ved å koble det til automasjonsutstyret
12. Renhetskravene til overflatebehandling av plastemner er ikke høye
13. Den kan brukes til sveising av arbeidsstykker av ulike plastkombinasjoner og blandede materialer. Det er best å sende prøver for testing på forhånd
14. Den er nær kaldbehandling og vil ikke generere gnister
15. Lav strømforbrukskostnad, strømforbruk i ett stykke=6 yuan (6 grader * 1 yuan/grad) / 5000 stykker (8 timers produksjon)
Ulemper med ultralydsveising:
1. Det er en størrelsesbegrensning på sveiseområdets størrelse på sveisearbeidsstykket. Det maksimale sveisestørrelsesområdet til standard ultralydmaskinen er 30*30 cm, og det må ikke overskride dette området. Hvis du vil fortsette å bruke ultralydprosessen for større prøver, må du vurdere å lage en ikke-standard ultralydmaskin, for eksempel å gjøre den til en parallell type med flere hoder, eller bruke andre prosesser som varmeplater.
2. Ultralydsveising vil uunngåelig produsere sterk støy. Jo større arbeidsstykket er, desto større støy. Det er best for ansatte å bruke ørepropper når de arbeider med ultralydmaskiner. Hvis du vil unngå problemer med ultralydstøy fra kilden, kan du legge til et lydisolert glassdeksel til maskinen.
3. Ultrasonisk metallsveising har mange restriksjoner og kan bare sveise tynne metallplater og tynne metalltråder.
4. Det er vanskelig å designe et sveisehode for arbeidsstykker med spesielle former og komplekse strukturer.
