Ultrasonisk sveising med hardt oksidert horn

Ultrasonisk sveising med hardt oksidert horn

Ultrasonisk sveisemaskin består av følgende deler: generator, pneumatisk del, programstyringsdel, transduserdel. Hovedfunksjonen til generatoren er å konvertere 50HZ strømforsyningen til høyspennings radiobølger med høy frekvens, for eksempel 20KHz. Hovedfunksjonen til den pneumatiske delen er å fullføre trykkbehandlingsbehovet som trykk og holde trykk i prosessprosessen. Programstyringsdelen styrer arbeidsprosessen til hele maskinen for å oppnå konsistent behandlingseffekt. Transduserdelen konverterer høyspenningsbølgen generert av generatoren til mekanisk vibrasjon, etter overføring, forsterkning og når den maskinlagte overflaten.

Søknader i bil:

Ultrasonic Spot Welding brukes hovedsakelig i automotive innvendige deler. Ultrasonisk punktsveising i lydisolert bomull av motordeksel, bagasjerom og hjulhus, og hallstandsfilt. Ultrasonic Riveting Welding kan brukes i bil air-condition utløpssveising, bil bakspeilet, bil dørhåndtak, hånd bil dør og så videre.

spesifikasjoner:

Verksted:

CE-sertifisering:

Pakking og frakt :

Innbetaling:

FAQ:

Hva er komponentene til oscillatoren?

1. Transduser: Transduserens funksjon er å konvertere elektrisk signal til mekanisk vibrasjonssignal, varme nitringsmaskinnummer. Det er to fysiske effekter som kan brukes til å konvertere elektriske signaler til mekaniske vibrasjonssignaler: magnetostriktiv effekt. Magnetostriktiv effekt brukes ofte i den tidlige ultralydsapplikasjonen, som har fordelen av høy effektkapasitet og lav konverteringseffektivitet, og er vanskelig å produsere i store mengder. B: inverse effekt av piezoelektrisk effekt. Piezoelektrisk keramisk transduser har fordelene ved høy konvertering effektivitet og masseproduksjon, men dens kapasitet er liten. Piezoelektriske keramiske transdusere brukes generelt i eksisterende ultralydmaskiner. Piezoelektriske keramiske transdusere er laget av to metaller Front- og baklastblokkene klemmer den piezoelektriske keramikken i midten og er laget av skruen. Den vanlige utgangsamplituden til transduseren er ca. 10 μm.

2. Booster: hornet er en metallkolonne. Gjennom utformingen av formen forsterkes amplituden i hvilken transduseren overføres, for å nå den nødvendige energiplamituden til den behandlede plastdel som tilsvarer temperaturen til oppvarmingen, og prosessamplituden som kreves av ABS og AS-plast er ca. 20 μm . Behandlingsamplituden som kreves for nylon og polypropylen er ca. 50 μm .

3.Welding horn: funksjonen av sveisehodet er å lage spesifikke plastdeler som oppfyller kravene til plastdeler og bearbeiding.

Transdusere, booster , sveisehøyttalere er konstruert for å fungere ved halv bølgelengde av ultralydfrekvensen, slik at deres størrelse og form må være spesielt utformet; eventuelle endringer kan føre til endringer i frekvens og behandlingseffekter, så det er nødvendig å gjøre dem profesjonelt. Størrelsen varierer avhengig av hvilket materiale som brukes. Passer til ultralydstransduser, amplitudbytterstang og sveisemateriale: titanlegering, aluminiumslegering, legeringsstål og så videre. Fordi ultralydbølgen vibrerer kontinuerlig ved høyfrekvens om 20kHz, er materialkravet svært høyt, hvilket ikke er akseptabelt for vanlige materialer.

Populære tags: Ultrasonisk sveising med hardt oksidert horn, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk